【适用范围】
在饮用水、城市给水及精密制造用水净化外,尤其是在造纸工业、医药、糖液精制、化妆品助剂、日用化学品工业等方面有着非常广泛的应用。
【产品性状】
外观:乳白色固体粉末。
氧化铝(AI2O3)含量:30%。
盐基度:40%-65%
PH值:3-5(10%水溶液)
【特点性能】
白色聚合氯化铝采用氢氧化铝粉、高纯盐酸为原料,经先进的喷雾干燥加工工艺制成,具有水不溶物低、盐基度低、铁含量低、重金属含量低等特点,具有较强的架桥吸附性能,属于最高纯度的聚合氯化铝,其各项指标已达到国际先进水平,主要用于生活饮用水处理、化妆品填料、造纸施胶、鞣革、制糖、石油开采等领域。尤其在低浊度水的处理中具有良好的使用效果。
产品说明
白色PAC助力高品质饮用水与工业水处理:Al2O3含量≥29.5%,重金属残留极低,有效去除悬浮物和胶体杂质。造纸、制糖、特种废水处理及高端工业领域全能应用,脱色率>95%,低温环境仍高效。
1、饮用水及工业水处理
生活饮用水净化:白色PAC具备AL₂O₃含量高(≥29.5%)、水溶液清澈无色的特点,能有效去除水中悬浮物和胶体杂质,适用于高品质饮用水处理。
对比普通PAC,其重金属残留极低(铁含量≤0.01%),符合国家饮用水卫生标准。
工业循环冷却水:用于油田回注水、电力系统循环水等高要求场景,可抑制管道腐蚀并降低结垢风险。
2、造纸与制糖工业
造纸中性施胶剂:取代传统硫酸铝,通过正电荷多核羟铝络合物提升纤维结合力,减少酸性腐蚀设备,且允许添加碳酸钙填料降低成本。
优势:施胶度可控性强,纸张白度及耐折性提升。
制糖脱色澄清:投加量5-10ppm即可高效脱除蔗汁色素,保持糖液透光率,减少后续精炼步骤能耗。
3、特种废水处理
高色度废水脱色:对印染废水(如活性染料、分散染料)及钢厂含铁废水脱色率>95%,尤其适配低温环境(0-5℃仍可快速溶解)。
含油污水破乳:通过电荷中和作用分离乳化油,与聚丙烯酰胺(PAM)联用可回收浮油资源化利用。
4、高端工业与消费品领域
医药及化妆品:作为药用辅料用于疫苗澄清,化妆品中作为收敛剂或悬浮稳定剂,满足高纯度需求。
精密铸造:用于熔模铸造的型壳加固剂,高温烧结后残留灰分低,确保铸件表面光洁度。
鞣革工艺:调节皮革纤维电荷分布,增强鞣剂渗透均匀性,成品革柔软度提升20%以上。
化料方法
将固体产品按1:3加水溶解为液体后,再加10-30倍清水稀释成所需浓度后使用。例如溶药罐为1吨,配置10%浓度的聚合氯化铝溶液,先将溶药罐内放1/3的清水,开启搅拌,然后投加100kg的固体聚合氯化铝,充分溶解后,继续添加水至1吨刻度线,搅拌均匀即可。
使用方法
以下是聚合氯化铝常用使用方法:
1、预先稀释:通常将聚合氯化铝与清水以特定比例混合溶解,配置成浓度为5%-10%的溶液。
2、控制PH值:根据水质不同,聚合氯化铝可以在弱酸或弱碱的环境中使用,有效PH值范围为5-9,最佳PH值为6-8。
3、投加药剂:将稀释好的聚合氯化铝溶液以适量的方式加入需要处理的水体中,根据水体污染程度和处理要求,投加量会有所不同(投加前需要做小试,确定基本投加量,再根据实际状况进行微调)。
4、搅拌混合:投加聚合氯化铝溶液后,需要快速与水体混合,使药剂均匀分散,与水中的胶体和悬浮物充分接触,快速混合时间约为10-30秒,一般不超过2分钟。
5、沉淀分离:让混合后的水体静置一段时间,通常为30分钟到一个小时,以充分实现泥水分离(为加快絮体沉淀,通常与聚丙烯酰胺PAM搭配使用)。
注意事项
1、因为聚合氯化铝溶液稍有腐蚀性,溶解池或溶药罐需采取防腐措施或耐腐蚀材料。
2、不同厂家或不同型号的聚合氯化铝尽量不要混合使用。
3、溶解聚合氯化铝要用常温自来水,不要用污水。
4、固体聚合氯化铝有效期一般为12个月,吸潮后仍然可以使用。
5、若投加聚合氯化铝溶液絮体沉降比较慢或出现浑浊,应检查药剂质量或投加量投加比例是否合适。
包装储存
固体聚合氯化铝在运输途中应有遮盖物,避免雨淋、受潮,并保持包装完整、标识清晰。固体为25kg袋装,内层塑料薄膜,外层塑料编织袋。产品应存放在室内干燥、通风、阴凉处,切勿受潮,严禁与易燃、易腐蚀、有毒的物品存放在一起。
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